Tools

Wolf-Tools machen Ihre Maschinen effizienter

Die Wolf-Tools im Überblick:

Das digitale Zentriermessgerät WolfCMD zum schnellen Ausrichten von Achsen.

Zuführsysteme zum schnelle Fördern von Teilen.




WolfCMD

Kunden weltweit konnten wir bereits von unserem Digitalen Zentriermessgerät, dem WolfCMD, überzeugen. Wagen auch Sie den Schritt in die Neuzeit: Legen Sie die Messuhr zur Seite und starten Sie mit dem WolfCMD zur schnellen, hochpräzisen und prozesssicheren Ausrichtung von Achsen – ganz nach dem Motto “ Messen Sie noch oder produzieren Sie schon?

Das WolfCMD: Optimales Messen und Ausrichten

Anwendung

  • Vermessen: Mehrere Messpunkte können mit hochpräzisem Vermessen in Relation zueinander gebracht werden. Ergebnisse sind die Aufnahme der Werte und die grafische Anzeige.
  • Ausrichten: Ziel des Ausrichtens ist es, Abweichungen zwischen zwei Achsen zu erfassen um sie exakt zueinander auszurichten.
  • Winkelmessen: Um einen Winkelfehler zu erkennen, werden zwei Messstellen in einem bestimmten Abstand zueinander erfasst.

„We have been using the Wolf Center Measuring Device for 2 years now and it has become an indispensable tool for us. We use it to align tooling and work-holding on our CNC lathes and especially on our Rotary Transfer Machines. Like most other shops, our prior method was to use a tenth indicator to align tools and we thought it was effective. It was not! I can tell you that using the WolfCMD is far more accurate and effective. The WolfCMD allows us to accurately check centering and for angular alignment. The simple screen immediately tells you how much to adjust and if you are going in the right direction by giving the operator a very clear target. Drilling operations run much better when perfectly on center and perfectly aligned. A properly set drill will perform like it is designed to perform. This has been our biggest payback considering that some drills can cost $500 or more. I am often surprised that a tooling company would allow an expensive tool to be used as a demo without knowing for certain that the machine and tool are perfectly set. Using the WolfCMD is the only way to give the tool a true test. We love the WolfCMD! It has been a real game changer for us.“ Customer feedback

„As far as the WolfCMD goes we love it! We primarily use it to align drills and live tooling on CNC Swiss Machines, Tsugami and Citizen. Since the interior of these machines are so small this is very difficult to do with a test indicator and mirror. I would safely estimate that it takes about 1/4 of the time to make adjustments with the WolfCMD vs a test indicator.“  Customer feedback

Diese Anwendungen werden digital aufgearbeitet und in Echtzeit am Touchscreen dargestellt. Messprotokolle können gespeichert und exportiert werden. Dabei unterstützt Sie eine speziell für das CMD entwickelte Software. Durch den Einsatz des WolfCMD konnten wir die Rüstzeiten intern um 80 % reduzieren.

Entdecken Sie das CMD in Aktion:

Ihre Vorteile auf einen Blick:

Präzise: Messbereich des Sensors 1mm
Auflösung < 0,1 μm, Messbereiche:
Außen: Standard 0,5 – 38 mm, Sonderlösungen möglich.
Innen: ≥ 25 mm
Kompakt: Messungen in kleinsten Bauräumen an sämtlichen Drehmaschinen möglich
Einfach: Automatische Auswertung der digital erfassten und grafisch dargestellten Messergebnisse
Schnell: Rüstzeitersparnis von
bis zu 80%Keine Parallaxenfehler
Ideal für den Werkstatt-GebrauchVerbesserung der Prozesssicherheit
Speicherung der Messwerte zur Dokumentation bzw. für Vergleichsmessungen
Datenexport über USB möglich
Universell adaptierbar
Querkräfte werden kompensiert
Sonderapplikationen auf Anfrage möglich:
bis 10 m Kabellänge, größere Teiledurchmesser etc.

MESSEN IN EINER NEUEN DIMENSION!

Anwendungsbeispiele

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Einrichtung einer Wolf TSM280

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Innenmessung an einer Drehbank

Technische Daten

Messbereich1 mm
Auflösung< 0,1 μm
Messraum für Außenmessung0,5-38 mm
Messraum für Innenmessung≥ 25 mm
SchutzklasseIP60
Standardkabellänge3 m
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Technische Änderungen vorbehalten.

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Zuführsysteme

Wir bieten Ihnen unterschiedliche Zuführsysteme für die Teilenachbearbeitung:

1. Materialhaspel für Ringmaterial
Verschiedene vertikale und horizontale Haspeln lieferbar.
Wahlweise mechanisch für bis 500 kg oder mit elektrischem Antrieb für bis zu 1.200 kg zur automatischen Abwicklung des Ringmaterials.

2. Rotierendes Richtwerk
Für präzise Geradheitsanforderungen.

3. Eintreibvorrichtung für Ringmaterial
Zum Eintreiben des Materialanfangs und Einstellen des Richtwerkes.

4. Stufenförderer
Stufenförderer seitlich oder hinter der Maschine. Einfache oder doppelte Zuführung von Abschnitten/ Drehteilen.

5. Stangenlademagazin
Speziell für die schnelle Stangenverarbeitung. Garantiert geringe Reststangenlänge. Um bei größeren Materialdurchmessern das Nachladen zu reduzieren, können auch Bündellader beigestellt werden.

6. Kreuzrichtwerk
Um Ringmaterial gerade zu richten.

7. Schwingförderer
Einzelteilzuführung über Schwingfördertopf.

8. Roboter
Be- und Entladen über aufgesetzten Roboter.

Stufenförderer SF 800/8

Der Stufenförderer ist seitlich oder hinter der Teller-Schalttisch-Maschine positioniert.

Technische Daten
Breite*800 mm
Stufenzahl*8
Zuführleistungca. 100 Teile / Minute
Anschlussleistung3 kW
Einspeisung3 x 400 V, 50 Hz

*Breite und Stufenzahl / Höhe werden an Ihren Bedarf angepasst.

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